No és cap secret que un sostre d'alta qualitat és la clau de la fiabilitat i la durabilitat d'una habitació. Qualsevol persona que hagi participat alguna vegada en qualsevol projecte de construcció sap la diversitat de l'oferta de materials per a cobertes. Què triar?
Podeu aturar-vos en una solució com ara pissarra, rajoles de nova generació, ondulina i rajoles metàl·liques. Avui dia, aquest tipus de cobertes és cada cop més popular.
Això es deu al fet que es presenta en colors rics, de pes bastant lleuger, però al mateix temps molt durador, és ràpid i còmode treballar amb rajoles metàl·liques. L'únic petit error és la baixa resistència a les ratllades, de manera que quan instal·leu un sostre metàl·lic, heu de tenir cura i precisió. Abans de començar a muntar-vos, heu de llegir definitivament les instruccions i recomanacions, ja que una infracció de la tecnologia d'instal·lació pot provocar una reducció de la vida útil, que està dissenyada per a 50 anys. A causa de la lleugeresa de les rajoles metàl·liques, s'aconsegueix un estalvi en materials de construcció, ja que no cal muntar un marc voluminós, n'hi ha prou amb una estructura feta de bigues de fusta muntades segons un esquema especial i les làmines en si s'uneixen a la base. utilitzant cargols especials autorroscants.
Ara anem directament a la tecnologia de muntatge. Val la pena assenyalar que les rajoles metàl·liques són beneficioses en els casos en què l'estructura del sostre és senzilla, però si voleu cobrir un sostre complex, és millor triar un material diferent, ja que és inevitable una gran quantitat de guarnicions i residus de material. Un altre matís igualment important és que diferents empreses de fabricació produeixen làmines de diferents mides, de manera que per al sostre cal comprar material d'una empresa i en quantitats suficients. A causa del fet que les làmines són força primes, també és necessari un bon aïllament acústic.
La instal·lació de rajoles metàl·liques comença amb la selecció d'eines, i aquí és important saber que les làmines no es poden tallar amb rodes abrasives, ja que això pot provocar la destrucció de les capes de recobriment i una major corrosió del metall. Podeu utilitzar tisores per tallar metall o un trencaclosques. Primer heu de muntar un marc a partir d'una biga de fusta, a la qual es col·locarà la rajola metàl·lica. L'espai entre les bigues s'ha de mantenir entre 500 i 900 mm, i si ja teniu làmines de material aïllant tèrmic, haureu d'ajustar l'amplada entre les bigues d'acord amb l'amplada d'aquestes làmines. El pendent del sostre no ha de ser superior a 140.
Perquè el sostre no es congeli i no s'acumuli la condensació, cal utilitzar un escalfador exactament del gruix que s'indica a les instruccions d'una marca determinada de rajola metàl·lica. Això ajudarà a evitar conseqüències tan desagradables com l'augment de la humitat de l'aïllament, la descomposició de la fusta i la floridura, així com un impacte negatiu a l'interior. Les làmines d'aïllament s'han de tancar per una cara amb una pel·lícula impermeabilitzant, i per l'altra amb una pel·lícula barrera de vapor, mentre que és important deixar la possibilitat de ventilació natural. Quan estireu la pel·lícula, heu de deixar una mica de flacciditat i no estirar el material.
Després de la col·locació de la impermeabilització, es pot procedir a la col·locació de la rajola metàl·lica, i això s'ha de fer simultàniament a la col·locació de l'aïllament. Després d'això, cal fixar la pel·lícula de la barrera de vapor a l'interior de les bigues, això es pot fer amb una grapadora.
En col·locar la coberta del sostre, cal recordar que el punt més vulnerable del sostre són els nodes dels elements adjacents.
Per construir un sistema de canalons, el canal s'ha de connectar a la vora inferior de la caixa de fusta. També heu de fer la presa de terra, és a dir, parallamps, és millor no fer-ho vosaltres mateixos, sinó recórrer a especialistes. I recordeu que tots els treballs a la teulada s'han de fer complint les normes de seguretat!
Home | Articles
September 19, 2024 19:25:54 +0300 GMT
0.003 sec.
