Kamen za popločavanje je materijal namijenjen za polaganje vrtnih staza, prilaza, staza i velikih površina. Ima oblik kocke.
Pločnik se događa:
izboden,
piljeno-cijepano,
Potpuno piljena.
Usitnjeni opločnici se dobivaju klesanjem kamena sa 6 strana, kamen ima oblik kocke, ali ne idealne geometrije.
Piljeno-cijepani opločnici dobivaju se piljenjem kamena s 4 strane i usitnjavanjem s 2, takvi popločnici imaju idealnu geometriju po obodu i male neravnine na prednjoj i stražnjoj strani.
Potpuno piljeni popločnici se dobivaju piljenjem kamena sa 6 strana, takvi popločnici imaju idealnu geometriju.
Najizdržljiviji kameni blokovi od granita, pješčenjaka, kvarcita i dolomita. Pločnik je čvrst, izdržljiv i vrlo lijep materijal. Staze od popločnika služe već stoljećima, jer nisu uzalud u srednjem vijeku sve glavne ulice bile popločane kamenim popločanicima. U naše vrijeme, jedan primjer je Crveni trg.
Praktične preporuke za polaganje kamena za popločavanje
Posljednjih godina na pločnike i prometnice ruskih gradova počeli su se vraćati popločnici, obojene i figurirane ploče za popločavanje i drugi arhitektonski izražajni i praktični sitni elementi za popločavanje. Međutim, kultura rada s takvim materijalima ne odgovara uvijek njihovim funkcionalnim i estetskim mogućnostima. Povrede tehnologije polaganja sitnih elemenata za popločavanje, uporaba materijala koji ne odgovaraju namjeni premaza često dovode do toga da ceste i nogostupi propadaju, grbe, pojedini elementi se olabave i uruše. Stoga je pri polaganju sitnokomadnih elemenata opločnika važno pridržavati se tehnologije, pravilno koristiti materijale i koristiti specijalnu opremu za izvođenje radova na polaganju opločnika.
Priprema podloge za polaganje opločnika.
Za početak rada, prilikom pripreme podloge za polaganje kamenih popločnika, podlogu treba zbiti do stabilnog stanja. U tom slučaju posebnu pozornost treba posvetiti organizaciji njegove odvodnje. Ako je podloga mokra s malom nosivošću, moraju se koristiti geosintetski materijali. Međutim, ako je tlo pjeskovito, često uopće nije potrebno postavljati nosivi sloj.
Priprema podloge za popločavanje (polaganje opločnika).
Poprečni nagib korita mora odgovarati poprečnom nagibu vanjske obloge. Debljina temeljnog sloja je 2-5 cm.Gornja granica ne smije se prekoračiti, inače pod djelovanjem radnog opterećenja može doći do deformacije vanjske prevlake (pločnika). Pijesak frakcija 0-2 ili 0-4 mm je najprikladniji kao materijal temeljnog sloja. fini drobljeni kamen veličine čestica 1-3 ili 2-5 mm, kao i mješavina drobljenog pijeska sa drobljenim kamenom veličine čestica 0-5 mm. Veličina velikih čestica ne smije biti veća od 8 mm.
U područjima s povećanim prometnim opterećenjem preporuča se dodati cement ili vapno kao vezivo za podložni sloj. U područjima ispod krovova ili nadstrešnica, temeljni materijal obično ostaje suh i rastresit. U ovom slučaju opločnici se polažu u suhu žbuku i odgovarajuću smjesu drobljenog kamena, a nakon polaganja svi razmaci između kamena zasipaju se sitnozrnim pijeskom.
Pravilno polaganje opločnika.
Kamenje za popločavanje treba postaviti točno po visini, kutu nagiba i uzimajući u obzir smjer rute (duž užeta), ostavljajući dovoljno praznina za šavove. Prisilnim zbijanjem (nabijanjem) ne mogu se otkloniti ni najmanje greške u polaganju opločnika. To vrijedi i za kamenje s odstojnicima. Međutim, brtve se ne mogu smatrati punopravnom zamjenom za popunjavanje spojeva prilikom polaganja kamena za popločavanje. Oni mogu poslužiti samo kao pomoć za osiguranje određene širine šavova. Položaj i dimenzije šavova duž rubova rubnih ploča i drugih ogradnih elemenata i konstrukcija moraju se planirati u skladu s modularnom mrežom. U tom slučaju potrebno je uzeti u obzir dimenzijska odstupanja od ± 3 mm, zbog tehnologije izrade opločnih elemenata. To će omogućiti, ako je potrebno, zamjenu kamenja ili pločica u premazu.
Kako bi se osigurala ravnost šavova, užad se povlači u uzdužnom smjeru otprilike svaka 3 m. Kod označavanja velikih površina potrebno je povlačiti užad u dva smjera i svakih 1-3 m kako bi se kontroliralo poštivanje pravih kutova.
Kao okvir za popločane površine treba koristiti rubno ili rubno kamenje položeno u betonsku podlogu, koje u pravilu prilično pouzdano percipira opterećenje na rubovima premaza. Ove ograde postavljaju se prije postavljanja vanjskog dijela kolnika kako bi se spriječilo poprečno miješanje i taloženje kamenja.
Popločane površine uz građevine postavljaju se na način da površinske vode ne teku prema zgradi, već od nje. Inače, potrebno je predvidjeti oluke i kišnice u blizini samog objekta.
Sukladno zahtjevima norme DIN 18318, hrapavost vanjske površine unutar 4-metarskog kontrolnog segmenta kolnika od betonskih kamena i betonskih ploča ne smije biti veća od 10 mm. Međutim, ovaj kriterij treba uvijek razmatrati u vezi sa strukturom vanjskog dijela kolnika. Razlika u visini opločnika obično se nadoknađuje polaganjem u relativno rahlu pjeskovitu podlogu.
Izbor opreme za polaganje sitnokomadnih popločnih elemenata.
Za dobivanje visokokvalitetnih i trajnih premaza od sitnokomadnih elemenata za popločavanje (pločnika) preporučljivo je koristiti suvremenu tehnologiju. Vibracijske ploče radne težine 130 kg i centrifugalne sile 18-20 kN zadovoljavaju zahtjeve za zbijanje popločanih obloga debljine do 6 cm Za zbijanje popločanih obloga debljine 8-10 cm koriste se vibracijski uređaji težine 170-200. kg s centrifugalnom silom od najmanje 20-30 kN. Za polaganje debljih kolnika potrebno je koristiti vibratore težine 200-600 kg centrifugalne sile cca 30 do 60 kN.
Raspon primjena vibrirajućih ploča uključuje radove od zbijanja tla u rovovima i otvorenim površinama, uključujući kohezivna tla, do zbijanja teške kaldrme popločanih kolnika.
Jednostavnost rada vibrirajućih ploča osigurana je upotrebom standardnih dodatnih ploča uključenih u komplet isporuke, glatkim podešavanjem kretanja stroja naprijed i natrag, koje provodi hidraulički sustav, kao i električnim pokretanjem i dodatnim režimom brzine.
Vibrirajuća ploča je kompaktna, ima nisko težište i minimalnu radnu visinu. Sustav podešavanja omogućuje prilagodbu stroja različitim vrstama tla. Dodatni način rada brzine omogućuje povećanje brzine kretanja vibrirajuće ploče na radnoj platformi do 28 m/min.
Gumena obloga posebnog profila postavljena između gornjeg masivnog dijela automobila i temeljne ploče isključuje ulazak prljavštine u automobil. Vibracije su znatno prigušene nagnutim amortizerima.
Vibrozbijanje postavljenih elemenata za popločavanje.
Glatka površina kamena za popločavanje može se dobiti samo uz pomoć vibrirajuće ploče, koja zbija premaz do stabilnog stanja. Kod korištenja vibrirajućih ploča s podesivom centrifugalnom silom treba odabrati najnižu razinu snage, ovisno o debljini kamenja.
Završna obrada obloge nakon polaganja kamenih blokova.
Nakon vibrozbijanja, opločnike (popločanu površinu) potrebno je posuti pijeskom koji mora neko vrijeme ostati na ovoj površini kako bi se dobro popunili svi šavovi.
Kolnici po kojima se kreću vozila moraju imati šavove s dovoljno čvrstom i stabilnom ispunom kako bi se posmične sile nastale opterećenjem kotača pouzdano prenosile s kamena na kamen, inače će se kamenje međusobno pomicati. Ispunjavanje fuga kod polaganja opločnika preporučljivo je prvenstveno u autopraonicama i benzinskim postajama. Širina šavova ne smije biti manja od 8 mm. Prilikom odabira odgovarajućeg materijala za saksije potrebno je uzeti u obzir klimatske i radne uvjete. Upotrebom bitumenskih ili sličnih ispuna održava se određena elastičnost kolnika.
Home | Articles
September 19, 2024 04:19:05 +0300 GMT
0.003 sec.
