Prirodni kamen je visoko dekorativan i izdržljiv građevinski materijal, a pojava nedostataka u oblozi prije isteka standardnog vijeka trajanja je neprihvatljiva pojava. Pogreške u odabiru kamena značajno smanjuju estetske kvalitete obloge, pogoršavaju njegov izgled. Ozbiljnije su povrede koje dovode do pomicanja elemenata obloge i gubitka pojedinačnih ploča.
Defekti obloga od prirodnog kamena pojavljuju se kao rezultat pogrešaka u fazi projektiranja - oko 60%; materijali niske kvalitete - oko 10%; odstupanja od projekata izvedbe radova - oko 20%; nezadovoljavajući rad zgrade u cjelini i kamene obloge posebno, i drugi razlozi - gotovo 10%.
Pogreške učinjene u fazi projektiranja uzrokuju najbrojnije nedostatke obloge ne samo u količini, već iu težini. Koje su to pogreške? To je pogrešan izbor vrsta kamena na temelju uvjeta njegovog rada u konstrukciji, nedovoljna konstruktivna studija rješenja oblaganja, nedostaci konstrukcija koje štite kamene površine. Pogrešan izbor kamena. Kamen odabran za oblaganje bilo kojeg strukturnog elementa mora točno odgovarati određenim uvjetima njegovog rada. Stoga se ne smije dopustiti pri izgradnji postolja, trijemova, zidova, terasa itd. korištenje stijena kao što su dolomiti i vapnenci. Utjecaj vlage iz snijega, kao i površinske vlage iz susjednih slijepih područja ili nogostupa, dovodi do stalnog vlaženja ploča, što u kombinaciji sa smrzavanjem uzrokuje uništavanje ne samo njih, već i zidnog materijala na mjestima gdje obloga je slomljena. Osim toga, u tim područjima obloga doživljava maksimalne fizičke i kemijske učinke soli, ulja, ispušnih plinova, benzina, transporta, opreme za čišćenje itd. U vlažnoj klimi, uporaba ploča s povećanim brojem šupljina (školjke, sedra, tuf) dovodi do stagnacije vlage u njima, nakupljanja prljavštine, što pogoršava izgled zidova i pridonosi preranom uništenju ploča. . Pri odabiru vrsta kamena za oblaganje vodoravnih površina također se ponekad pogriješi. Ako su, na primjer, platforme vanjskih stepenica, terasa, stilobata i sl. projektirane od vapnenca i dolomita, tada će u tom slučaju atmosferske padaline i vlaga od topljenja snijega pridonijeti razaranju obložnih ploča i njihovom intenzivnom raslojavanju. Postoje slučajevi kada se kamen srednje gustoće, na primjer vapnenac, koristi na horizontalnim površinama (stubištima, odmorištima) s gustim prometom ljudi (u raznim poslovnim zgradama, tržnicama, obrazovnim ustanovama itd.), što uzrokuje njihovu preuranjenost. trošenje zbog povećanog trošenja.
Za unutrašnjost zgrade pogreške u odabiru kamena nisu toliko opasne. No, uzrokuju i materijalne gubitke i remete funkcionalne procese u zgradama. Na primjer, mramorne stepenice u robnim kućama otkazuju nakon 5 godina zbog povećane abrazije materijala, nakon čega je potrebna njihova potpuna zamjena. Ponekad se za područje neposredno uz pod koristi polirani kamen (dolomit, školjka, tuf, vapnenac), zbog čega ploče gube svoje dekorativne kvalitete zbog prodora vlage i prljavštine tijekom čišćenja prostorije. Dizajni kamenih obloga u suvremenoj arhitekturi jednostavniji su nego u starim zgradama i građevinama, pa su pogreške povezane s kombinacijama različitih vrsta kamena u oblogama relativno rijetke. Ponekad je ipak dopušten izravan kontakt granita kordonskog kamena podruma i dolomita zidnog polja, što zbog usisavanja vlage dovodi do sustavnog vlaženja zida i pogoršanja njegovog izgleda. Isti rezultat se događa kada se ploče zidne obloge od vapnenca i dolomita oslanjaju na granitne ploče platformi i stilobata. Kako bi se izbjegli nedostaci ove vrste, potrebno je strogo pridržavati se zahtjeva za odabir vrste kamena pri projektiranju u različitim strukturama; predvidjeti obveznu ugradnju kamenih postolja samo od granita i mramora; na pročeljima gdje može doći do usisavanja vlage ne smije se dopustiti izravan kontakt elemenata od kamena različite tvrdoće.
Uz nedovoljnu konstruktivnu razradu rješenja obloga, greške su dosta brojne. Povezani su s nedostacima u odabiru debljine i veličine kamena, konfiguracijama arhitektonskih i građevinskih detalja, pogreškama u dizajnu šavova, potpornih elemenata, pričvrsnih elemenata, hidroizolacije i padina. Dakle, pri uređenju postolja najčešće se javljaju takvi nedostaci kao što je podcjenjivanje visine postolja; visina postolja u projektima često se smanjuje na 140-250 mm, iako bi trebala biti najmanje 350-360 mm, a na glavnim pročeljima, kada se spajaju s prilazima i nogostupima, trebala bi se povećati na 1200 mm; pogrešan izbor vrste baze; korištenje ploča male duljine i visine, što dovodi do povećanog broja šavova u podrumskom prostoru; nekvalitetno rješenje šavova; odsutnost kosine na gornjoj strani izbočenog jednostavnog postolja i kosina na kordonskom kamenu (s kompozitnim postoljem); pogrešna podjela proizvoda profila na elemente i neke druge.
Pogreške u dizajnu zidnih završetaka s prirodnim kamenom mogu uzrokovati pad ploča s velike visine.
Pogreške u razvoju konstrukcija zidnih obloga mogu biti uzrokovane razlozima kao što je podcjenjivanje debljine ploča na fasadama, što dovodi do povlačenja zaštitne police između kuke za pričvršćivanje i ruba ploče i, u slučaju nedovoljno prianjanje s mortom, do smanjenja pouzdanosti ugradnje proizvoda.
Nedostaci u uređajima oklopnih okvira. Jedan od najčešće korištenih u praksi i najracionalniji je raspored armaturnih koševa, kod kojih je obložna ploča kukom pričvršćena za šipke. Provedba ove sheme povezana je s ugradnjom čeličnih petlji (igle) tijekom procesa polaganja ili s oslobađanjem armaturnih zidova za 2-2,5 cm izvan vertikalne ravnine zida. U radnim nacrtima zidanih zidova ovi detalji često nisu razvijeni, što u praksi uzrokuje potrebu za masovnim zabijanjem sidara u šavove zida ili bušenjem više tisuća rupa za klinove, na koje će se tada pričvrstiti armaturni koševi. . Kao rezultat toga, pouzdanost pričvršćivanja ovog elementa niža je od istog ugrađenog tijekom izgradnje zgrade.
Kod oblaganja pločastih zidova, odsutnost ugrađenih dijelova za pričvršćivanje armaturnih kaveza dovodi do njihovog masovnog "pucanja" u procesu rada, što smanjuje tempo ugradnje kamenih ploča i ne osigurava uvijek zajamčenu pouzdanost obloge. Dopuštene su pogreške u proračunu nagiba armature na koju su pričvršćene pironske kuke. Često u projektima dopuštaju slabu studiju potpornih čvorova za pričvršćivanje donjeg dijela obloge na potporne uglove, koji su izrađeni od nehrđajućeg čelika ili čelika s antikorozivnim premazom i pričvršćeni u zid. Pouzdana vrsta pričvršćivanja je zavarivanje s ugrađenim elementom, međutim, u radnim crtežima opeke ili ploča često se izostavlja. Projektanti često ne posvećuju dovoljno pozornosti dizajnu spojeva i ne predvide, ne proračunaju u projektima horizontalne i vertikalne spojeve koji su potrebni za kompenzaciju relativnih pomaka obloge i zida uzrokovanih taloženjem, skupljanjem i temperaturom. deformacije.
Nedostaci i pogreške u projektima konstrukcija koje štite kamene površine dovode do toga da su obloge sa stražnje strane konstrukcijski nedovoljno zaštićene od vlage. Najosjetljivija točka obloge su horizontalni elementi pokrova parapeta i ogradnih zidova. Prema pravilima, trebaju biti prekriveni krovnim pocinčanim čeličnim ili aluminijskim limovima. Kada koristite granitne ploče ili gusti vapnenac, moraju imati debljinu od najmanje 6-7 cm.Šavovi između ploča pažljivo su izrezani i ispunjeni brtvilom.
Također postavljaju metalne obloge na izbočene nosače, vanjske prozorske klupice, karniše, vizire itd. Premazi trebaju imati nagibe koji osiguravaju odvod vlage. Međutim, u praksi projektiranja metalna obloga nije uvijek predviđena, a ploče parapeta, vijenci nemaju dovoljno prepusta, potrebne debljine i nagiba, posebni pričvrsni elementi za ove elemente nisu razvijeni; šavovi između ploča nemaju jasna rješenja koja bi osigurala njihovu nepropusnost vlage. U najboljem slučaju, projektna dokumentacija predviđa izlijevanje spojeva cementnim mortom. Kao rezultat nesavršenosti, otopina se usitnjava i ispire iz fuga, vlaga curi na oblogu, što dovodi do pojave cvjetanja, mrlja i ljuštenja ploča. Konstruktivna zaštita kamena nije adekvatno riješena kod izrade stilobata, terasa i trijemova. Vlaga može prodrijeti i kroz šavove pokrovnih ploča i kroz šavove između pokrovne ploče i pokrova horizontalnog dijela stilobata. Pogreške u konstruktivnom rješenju šavova dovode do kršenja izgleda okomitih zidova i njihovog uništenja. Stoga je važno ugraditi posebne izolacijske slojeve od valjanih materijala ili posebnih bitumenskih kitova. Oni blokiraju put kretanja vlage iza zidne obloge.
Nedostaci nastali zbog odstupanja od planova rada u tijeku rada. Tijekom rada dopuštena su različita odstupanja i pogreške, što također može pogoršati izgled obloge i njegovu konstrukcijsku pouzdanost. Ove pogreške su nepoštivanje vertikalnosti i horizontalnosti šavova i njihova nekvalitetna obrada; precjenjivanje debljine šavova; neravnine susjednih ploča za oblaganje ili njegovih redova; neusklađenost slojeva na teksturiranoj površini kamena; nekvalitetno podešavanje ploča tijekom njihovog obrezivanja i neusklađenost ploča duž ravnine. Osim toga, konstrukcijska pouzdanost obloge može biti narušena ako su ploče za oblaganje ugrađene na pričvrsne elemente otporne na koroziju. U početnom razdoblju rada to može uzrokovati stvaranje smeđih mrlja od željeznih oksida na površini svijetlog kamena, au budućnosti dovesti do činjenice da će se pričvršćivač srušiti. Sukladno tehnološkoj karti, svaka obložna ploča mora biti pričvršćena s najmanje dva sidra (osim ploča tankog piljenja u unutrašnjosti); Uz dobro prianjanje morta i obloženih ploča, ovaj se brak može dugo sakriti. Jedina vrsta kontrole koja se koristi u ovom slučaju je vizualna. Međutim, nije dovoljno učinkovit za velike površine obloga. Prilikom ugradnje ugrađenih ploča ili klinova (petlji) dopušteni su slučajevi nekvalitetnog pričvršćivanja. Okomite i vodoravne šipke pričvršćene su na hipoteke zavarivanjem; loše zavarivanje ovih spojeva također je tvornički nedostatak. Kontrola kvalitete zavarivanja i ugrađenih spojnih elemenata u radovima oblaganja je teška. Drveni klinovi koriste se kod ugradnje prvih redova ploča i za okomito poravnanje ploča tijekom procesa ugradnje. U praksi ima slučajeva da se ti klinovi ostavljaju u njedrima između zida i ploče. Tijekom rada klinovi bubre i mogu uzrokovati pomicanje ploča, a gubitak osušenih klinova iz spojeva dovodi do stvaranja pukotina. Ako prostor između obložnih ploča i zida nije u potpunosti ispunjen mortom, nastale šupljine mogu pridonijeti nakupljanju vlage i koroziji armaturnog koša. Ovaj se nedostatak može na vrijeme otkriti samo lupanjem obložnih ploča po površini zida, što je gotovo nemoguće.
Nekvalitetno polaganje elemenata na vodoravnu površinu također može dovesti do nedostataka u izradi radova. U ovom slučaju, nedostatak instalacije dovodi do stvaranja nepravilnosti koje pridonose stagnaciji vode. Dakle, u slučaju kršenja nagiba stepenica, protok vode može biti otežan, a s protunagibima voda teče ispod njih, što stvara preduvjete za deformaciju stepenica. Loše izvedeni šavovi između parapetnih ploča, pokrovnih ploča i sl. stvaraju mogućnost prodiranja vlage kroz njih, što uzrokuje stvaranje cvjetanja i ljuštenje obloga.
Nedostaci zbog loše kvalitete korištenih materijala i proizvoda. Defekti kamena nastaju ako postoje odstupanja u geometrijskim dimenzijama iznad standardnih tolerancija, ili postoje pukotine i površinske šupljine. Ako se pronađu odstupanja u geometrijskim dimenzijama kamena, dovršava se prije ugradnje. Pukotine su zapečaćene mastiksom, a odlomljene ploče su zalijepljene epoksidnim smolama. Ako se ti nedostaci ne otklone prije postavljanja ploča, kasnije ih je gotovo nemoguće popraviti.
Nedostaci monolitnih mortova uglavnom su povezani s podcjenjivanjem njihove marke i upotrebom cementa izvan dizajna. Dakle, cvjetanje na površini obloge je posljedica činjenice da se umjesto specijalnih mortova na bazi pucolanskog portland cementa koriste konvencionalni cementno-pješčani mortovi za zidanje. Ponekad se zanemaruju zahtjevi za potrebom upotrebe otopine na bijelom cementu pri oblaganju svijetlog mramora, što, osim cvjetanja, dovodi do tamnjenja mramorne ploče.
Defekti u pričvrsnim elementima - kuke, sidra mogu biti povezani s lošom kvalitetom antikorozivnog premaza izradaka ili s upotrebom klinova, pirona od neprikladnih metalnih razreda. Ove nedosljednosti dovode ih do preranog uništenja.
Home | Articles
September 19, 2024 04:06:19 +0300 GMT
0.007 sec.
