Harri naturala oso apaingarri eta iraunkorra den eraikuntza-materiala da, eta zerbitzu-bizitza estandarra iraungi baino lehen estalkian akatsak agertzea onartezina den fenomenoa da. Harria aukeratzerakoan akatsek estalduraren ezaugarri estetikoak nabarmen murrizten dituzte, itxura okertzen dute. Larriagoak dira estalduraren elementuak desplazatzea eta plaka indibidualak galtzea eragiten duten urraketak.
Harri naturaleko estalkietan akatsak diseinu-fasean egindako akatsen ondorioz agertzen dira -% 60 inguru; kalitate baxuko materialak -% 10 inguru; obra burutzeko proiektuen desbideratzeak -% 20 inguru; Eraikinaren osotasunean eta harrizko estalduraren funtzionamendu desegokia bereziki, eta beste arrazoi batzuk - ia % 10.
Diseinu-fasean egindako akatsek estaldura-akatsik ugarienak eragiten dituzte kantitatean ez ezik, larritasunean ere. Zeintzuk dira akats horiek? Hau harri-espezieen aukera okerra da egiturako lanaren baldintzen arabera, estaldura-soluzioen azterketa eraikitzaile nahikoa eza, harri-azalak babesten dituzten egituren akatsak. Harriaren hautaketa okerra. Edozein egitura-elementu aurre egiteko aukeratutako harriak funtzionamendurako zehaztutako baldintzekin bat etorri behar du. Beraz, ez da onartu behar zokaloak, ataripeak, hormak, terrazak, etab. dolomitak eta kareharriak bezalako arroken erabilera. Elurraren hezetasunaren eragina, baita ondoko gune itsuetako edo espaloietako gainazaleko hezetasunak ere, xaflak etengabe bustitzea eragiten du, eta horrek, izoztearekin batera, horiek ez ezik, horma-materiala ere suntsitzea eragiten du lekuetan. estaldura apurtuta dago. Gainera, eremu horietan, estaldurak gatzaren, olioen, ihes-gasen, gasolinaren, garraioaren, garbiketa-ekipoen eta abarren efektu fisiko eta kimiko handienak jasaten ditu. Klima heze batean, barrunbe kopuru handiagoa duten xaflak erabiltzeak (oskol-harkaitza, trabertinoa, tufa) hezetasuna gelditzea dakar, zikinkeria pilatzea, hormen itxura okertzen duena eta lauzak goiztiarra suntsitzen laguntzen duena. . Gainazal horizontalei aurre egiteko harri espezieak aukeratzerakoan, akatsak ere egiten dira batzuetan. Adibidez, kanpoko eskailera, terraza, estilobato eta abar kareharriz eta dolomitaz diseinatzen badira, kasu honetan elurra urtzearen ondoriozko prezipitazio atmosferikoak eta hezetasunak estaldura-lauzak suntsitzen eta haien delaminazio intentsiboan lagunduko dute. Badira kasuak dentsitate ertaineko harri bat, adibidez, kareharria, erabiltzen den gainazal horizontaletan (eskailera-hegaletan, lurreratzeetan) jende-trafiko handian (hainbat bulego eraikinetan, merkatuetan, hezkuntza-erakundeetan, etab.), eta horrek goiztiarra eragiten du. higadura handitzearen ondoriozko higadura.
Eraikin baten barrualderako, harria aukeratzerakoan akatsak ez dira hain arriskutsuak. Hala ere, material-galerak ere eragiten dituzte eta eraikinetako prozesu funtzionalak eten egiten dituzte. Adibidez, saltoki handietako marmolezko urratsek huts egiten dute 5 urteren buruan, materialaren urradura areagotu delako, eta horren ostean guztiz ordezkatu behar da. Batzuetan, zoruari zuzenean ondoan dagoen eremurako, leundutako harri bat (dolomita, oskol-harkaitza, tufa, kareharria) erabiltzen da, eta horrek gela garbitzean hezetasuna eta zikinkeria sartzeagatik plakak apaintzeko ezaugarriak galtzen ditu. Arkitektura modernoko harrizko estalduraren diseinuak antzinako eraikin eta egituretan baino sinpleagoak dira, beraz, estalduran harri mota ezberdinen konbinazioekin lotutako akatsak nahiko arraroak dira. Batzuetan, ordea, sotoko kordoi-harriaren granitoaren eta horma-eremuko dolomitaren arteko ukipen zuzena onartzen da, eta horrek, hezetasuna xurgatzearen ondorioz, hormaren bustitze sistematikoa eta itxura hondatzea dakar. Emaitza bera gertatzen da kareharrizko eta dolomitazko horma-estaldura-lauzak plataforma eta estilobatoetako granitozko lauzetan eusten direnean. Mota honetako akatsak saihesteko, hainbat egituratan diseinatzerakoan harri-espezieak aukeratzeko baldintzak zorrotz bete behar dira; granitotik eta marmoletik soilik egindako harrizko zokaloak derrigorrezko instalatzea; hezetasuna xurga daitekeen fatxadetan, ez da onartu behar gogortasun desberdineko harriz egindako elementuen zuzeneko kontaktua.
Estaldura-soluzioen lanketa eraikitzaile nahikorik ez dagoenez, akatsak nahiko ugariak dira. Harriaren lodiera eta tamaina hautatzeko gabeziekin, arkitektura- eta eraikuntza-xehetasunen konfigurazioekin, josturak diseinatzeko akatsekin, euskarri-elementuak, finkagailuak, iragazgaiztasuna eta maldak. Beraz, zokaloak antolatzerakoan, zokaloaren altuera gutxiestea bezalako gabeziak gertatzen dira gehienetan; proiektuetan zokaloen altuera 140-250 mm-ra murrizten da sarritan, gutxienez 350-360 mm-koa izan behar duen arren, eta fatxada nagusietan, bidegorri eta espaloi ondoan daudenean, 1200 mm-ra igo behar da; oinarri motaren aukera okerra; luzera eta altuera txikiak diren plakak erabiltzea, eta horrek sotoko eremuan jostura kopurua handitzea dakar; josturaren kalitate txarreko irtenbidea; zokalo soil irtenaren goiko aurpegian alakarik ez izatea eta kordoi-harriaren maldak (zokalo konposatuarekin); profilaren produktu bat elementuetan eta beste batzuetan oker banatzea.
Harri naturalarekin horma-akaberen diseinuan akatsek altuera handitik lauzak erortzea eragin dezakete.
Horma-estaldura-egituren garapenean akatsak, hala nola, fatxadetako xaflaren lodiera gutxiesteak eragin ditzakete, eta horrek atxikitzeko kakoaren eta xaflaren ertzaren arteko babes-apala atzeraltzea dakar eta, kasuetan. morteroarekin nahikoa atxikimendua, produktuaren instalazioaren fidagarritasuna murrizteko.
Armairuen gailuen gabeziak. Praktikan gehien erabiltzen dena eta arrazionalena indartzeko kaiolen antolamendua da, zeinetan estaldura-plaka hagatxoei kako batekin lotzen zaien. Eskema honen ezarpena altzairuzko begiztak (pinak) jartzearekin lotzen da jartze-prozesuan edo hormaren plano bertikaletik 2-2,5 cm-ko hormak sendotzeko askatzearekin. Harlanduzko hormen lan-planoetan, xehetasun hauek ez dira askotan garatzen, eta horrek praktikan harlanduaren josturetan aingurak masiboki sartu beharra eragiten du edo pinetarako milaka zulo zulatzeko beharra eragiten du, eta, ondoren, armadura-kaiolak erantsiko zaizkie. . Ondorioz, elementu hau finkatzeko fidagarritasuna eraikinaren eraikuntzan instalatutako bera baino txikiagoa da.
Panelen hormei aurre egitean, sendotze-kaiolak lotzeko zati txertaturik ez egoteak lan-prozesuan masa "tiroa" dakar, eta horrek harrizko xaflak instalatzeko erritmoa murrizten du eta ez du beti estalduraren fidagarritasuna bermatzen. Akatsak onartzen dira piroi-amuak lotzen zaizkion armaduraren pasua kalkulatzeko. Askotan, proiektuetan, estalduraren beheko aldea euskarrien izkinetan lotzeko euskarri-nodoen azterketa ahula ahalbidetzen dute, korrosioaren aurkako estaldura duten altzairu herdoilgaitzez edo altzairuz eginak eta horman finkatuta. Lotura-mota fidagarri bat txertatutako elementu batekin soldatzea da, hala ere, adreilu edo panelen laneko marrazkietan, askotan baztertzen da. Diseinatzaileek sarritan ez dute junturaren diseinuan arreta nahikorik erakusten eta ez dituzte aurreikusten, ez dituzte proiektuetan kalkulatzen estalduraren eta hormaren desplazamendu erlatiboak sedimentarioek, uzkurdurak eta tenperaturak eragindako desplazamendu erlatiboak konpentsatzeko beharrezkoak diren juntura horizontalak eta bertikalak. deformazioak.
Harrizko gainazalak babesten dituzten egituren diseinuen gabeziek eta akatsek atzeko aldean hezetasunetik nahikoa ez dutela babesten dute. Estalduraren punturik zaurgarriena parapetoen eta itxitura-hormen estalduraren elementu horizontalak dira. Arauen arabera, altzairu galbanizatuz edo aluminiozko xaflaz estali behar dira. Granito-lauzak edo kareharri trinkoak erabiltzean, gutxienez 6-7 cm-ko lodiera izan behar dute.Lauzen arteko josturak arretaz moztu eta zigilatzailez betetzen dira.
Metalezko estaldurak ere jartzen dituzte irtendako mentsuletan, kanpoko leiho-eskaintzetan, erlaitzetan, biseretan, etab. Estaldurak hezetasuna drainatzea eskaintzen duten maldak izan behar dituzte. Hala eta guztiz ere, diseinu-praktikan, metalezko estaldurak beti aurreikusten dira, eta parapetoen xaflak, erlaitzek ez dute behar adinako iraulketarik, behar den lodiera eta maldak, elementu hauentzako finkagailu bereziak ez dira garatzen; xaflaren arteko josturek ez dute irtenbide argirik haien hezetasunaren iragazgaiztasuna ziurtatzeko. Kasurik onenean, diseinuaren dokumentazioan junturak zementuzko morteroarekin isurtzea aurreikusten da. Akatsen ondorioz, konponbidea txirbilduta eta artikulazioetatik garbitzen da, hezetasuna estaldurara isurtzen da, eta horrek efloreszentzia, orbanak eta plaken zuritu egiten ditu. Harriaren babes konstruktiboa ez da behar bezala konpontzen estilobatoak, terrazak eta ataripeak eraikitzean. Hezetasuna estaltzeko plaken josturaren bidez eta estaldura-plakaren eta estilobatoaren zati horizontalaren estalduraren arteko josturaren bidez sar daiteke. Jostunen konponbide konstruktiboan akatsek horma bertikalen itxura urratzea eta haien suntsipena dakar. Hori dela eta, garrantzitsua da ijetzitako materialetatik edo mastika bituminoso berezietatik isolatzaile-geruza bereziak instalatzea. Hezetasunaren mugimenduaren bidea blokeatzen dute hormaren estalduraren atzean.
Lan-planetan egindako desbideratzeek eragindako akatsak. Lanean zehar, hainbat desbideratze eta akats onartzen dira, eta horrek estalduraren itxura eta egituraren fidagarritasuna okerrera egin dezake. Akats hauek josturaren bertikaltasuna eta horizontaltasuna ez errespetatzea eta kalitate txarreko prozesatzea dira; josturaren lodiera gainbaloratzea; ondoko estaldura-lauzen edo bere ilaren desnibelak; harriaren ehundurazko gainazaleko geruzak ez datoz bat; Plaken kalitate txarreko doikuntza ebakitzean eta plakak planoan zehar ez datoz bat. Gainera, estalduraren fidagarritasun estrukturala kaltetu egin daiteke estaldura-plakak korrosioarekiko erresistenteak diren lokailuetan instalatzen badira. Funtzionamenduaren hasierako aldian, horrek burdin oxidoen orban marroiak sor ditzake harri arin baten gainazalean, eta etorkizunean, lokailua eroriko da. Mapa teknologikoaren arabera, estaldura-lauza bakoitza gutxienez bi aingurarekin lotu behar da (barrualdean zerratu meheko xaflak izan ezik); Morteroaren eta aurre-plaken atxikimendu onarekin, ezkontza hau denbora luzez ezkutatu daiteke. Kasu honetan erabiltzen den kontrol mota bakarra bisuala da. Hala ere, ez da nahikoa eraginkorra estaldura-eremu handietarako. Txertatutako plakak edo pinak (begiztak) instalatzean, kalitate txarreko finkatzeko kasuak onartzen dira. Hagaxka bertikalak eta horizontalak soldadura bidez lotzen zaizkie hipotekei; juntura horien soldadura txarra ere fabrikazio akats bat da. Soldaduraren eta txertatutako finkagailuen kalitate-kontrola zaila da aurre-obretan. Egurrezko ziriak lauzen lehen lerroak instalatzeko eta lauzak bertikalean lerrokatzeko erabiltzen dira instalazio prozesuan. Praktikan, badaude ziri horiek hormaren eta harlauzaren arteko bularraldean geratzen diren kasuak. Funtzionamenduan, ziriak puztu egiten dira eta plaken desplazamendua eragin dezakete, eta artikulazioetatik ziri lehorrak galtzeak pitzadurak sortzea dakar. Estaldura-lauzen eta hormaren arteko espazioa morteroz guztiz betetzen ez bada, sortzen diren hutsuneek indartze-kaiolaren hezetasuna eta korrosioa metatzen lagun dezakete. Akats hori denboraz detektatu daiteke estaldura-plakak hormaren gainazalean kolpatuz, eta hori ia ezinezkoa da.
Kalitate txarreko elementuak gainazal horizontalean jartzeak lanaren ekoizpenean akatsak sor ditzake. Kasu honetan, instalazioaren akatsak ura geldiarazten laguntzen duten irregulartasunak sortzea dakar. Beraz, eskaileretako maldak urratzen badira, uraren fluxua zaila izan daiteke eta kontrako maldekin, ura haien azpian isurtzen da, eta horrek eskailerak deformatzeko aurrebaldintzak sortzen ditu. Gaizki diseinatutako josturak parapeto-lauzen, estaldura-lauzen eta abarren artean, hezetasuna barneratzeko aukera sortzen dute, eta horrek efloreszentzia sortzea eta estaldurak zuritzea eragiten du.
Erabilitako materialen eta produktuen kalitate eskasaren ondoriozko akatsak. Harri-akatsak gertatzen dira perdoi estandarrak gainditzen dituzten dimentsio geometrikoetan desbideraketak badira edo pitzadurak eta gainazaleko barrunbeak badaude. Harriaren dimentsio geometrikoetan desbideraketak aurkitzen badira, instalatu aurretik amaituko da. Pitzadurak mastikoz zigilatzen dira, eta txirbildutako plakak epoxi erretxinekin itsatsi egiten dira. Plakak instalatu aurretik akats horiek ezabatzen ez badira, gero ia ezinezkoa da horiek zuzentzea.
Mortero monolitikoen akatsak batez ere marka gutxiestearekin eta diseinuz kanpoko zementuen erabilerarekin lotzen dira. Beraz, estalduraren gainazaleko efloreszentziaren ondorioa da Portland zementu puzolanikoan oinarritutako mortero berezien ordez, harlanduzko zementu-hareazko mortero konbentzionalak erabiltzen direlako. Batzuetan, kolore argiko marmolaren estalduran zementu zurian irtenbide bat erabiltzeko beharrak ez dira kontuan hartzen, eta horrek, efloreszentziaz gain, marmolezko xafla iluntzea dakar.
Finkagailuen akatsak - kakoak, aingurak piezaren korrosioaren aurkako kalitate txarreko estaldurarekin edo metalen kalifikazio desegokietako pinak, piroiak erabiltzearekin lotu daitezke. Inkoherentzia hauek goiztiar suntsitzera eramaten dituzte.
Home | Articles
September 19, 2024 18:58:15 +0300 GMT
0.006 sec.
