الحجر المكسر هو نتاج تكسير الصخور الصخرية.
يتم إنتاج الحجر المكسر عن طريق تعدين الصخور في مقلع ، والتي يتم معالجتها بعد ذلك إلى حجر مكسر عن طريق "الغربلة" (طريقة تكسير الجرانيت). الصخور الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا هي الجرانيت. يمكن أيضًا الحصول على الحجر المكسر عن طريق تكسير الصخور والحصى.
الخصائص الرئيسية للحجر المكسر من مواد الحجر الطبيعي هي:
- نشاط النويدات المشعة الطبيعية (النشاط الإشعاعي) ؛
- قوة؛
- مقاومة الصقيع؛
- كثافة حقيقية ومتوسطة وكبيرة ؛
- امتصاص الماء وتشبعه ؛
- تكوين الحبوب وشكلها.
الخصائص الإضافية للحجر المسحوق من مواد الحجر الطبيعي هي:
- الالتصاق أو "الالتصاق" (التصاق البيتومين) ؛
- محتوى الشوائب الملوثة والضارة كيميائيا وما إلى ذلك.
حسب الحجم ينقسم الحجر المسحوق إلى كسور. الكسر هو أقصى حجم مسموح به لحجر واحد (حبة). افصل الكسور الرئيسية والمرافقة من الحجر المكسر. تشمل الكسور الرئيسية: 5-10 مم ، 5-20 مم ، 10-20 مم ، 20-40 مم ، 20-65 مم ، 25-60 مم ، 40-70 مم. تشمل الكسور المصاحبة: 0-2 مم ، 0-5 مم ، 0-15 مم ، 0-20 مم ، 0-40 مم ، 0-60 مم ، 2-5 مم.
في بعض الحالات ، يتم استخدام كسور 70-120 مم و 120-150 مم.
حجر الجرانيت المكسر من كسور 5-20 مم ، أقل من 5-15 مم ، المستخدم في إنتاج الأسفلت والخرسانة والهياكل الخرسانية المسلحة ، هو الأكثر طلبًا في السوق. كسور الجرانيت المكسر 20-40 مم ، 20-65 مم ، 25-60 مم ، 40-70 مم هي أيضًا مطلوبة بشكل ثابت ، وتستخدم في بناء وإصلاح جسور السكك الحديدية وخطوط الترام ومنصات الطرق ، في تشييد المباني عند وضع الأساس ، وتستخدم أيضًا للتكسير إلى أجزاء أصغر من الحجر المكسر. من بين جميع مواد الحجر الطبيعي المستخدمة في البناء ، يعتبر الحجر المكسر هو المادة الرئيسية.
المتطلبات الفنية لجودة الحجر المسحوق المزود
يعتبر النشاط الإشعاعي من أهم الخصائص التي عادة ما تبدأ في مناقشة جودة الحجر المكسر مع المشتري. جميع المنتجات التي توفرها شركتنا مناسبة لجميع أنواع أعمال البناء دون استثناء ، وهو ما تؤكده الشهادات ذات الصلة والاستنتاجات الصحية والوبائية والدراسات الخاصة. مختبرات. هذا يعني أن جميع أنواع الجرانيت المسحوق والأنواع الأخرى من الأحجار المكسرة عالية القوة التي نوفرها تنتمي إلى الفئة I من حيث النشاط الإشعاعي (أقل من 370Bq / كجم).
يجب أن يفي تكوين الحبوب لكل جزء بمتطلبات GOST 8267-93 "الحجر المكسر والحصى من الصخور الكثيفة لأعمال البناء".
بناءً على متطلبات GOST المحدد ، يترتب على ذلك أنه في جزء الحجر المكسر الموفر للبناء ، على سبيل المثال ، 20-40 مم ، يجب ألا يتجاوز عدد الحبوب الأصغر من 20 مم 10 ٪ ، والحبوب الأكبر من 1.25 * D (50 مم) - لا تزيد عن 0.5٪. هذه المتطلبات ضرورية للالتزام الصارم بتكوين حبيبات الكسور الفردية. ينعكس الامتثال لهذه المتطلبات في الغربلة.
في الحجر المسحوق ، محتوى حبيبات الصفائحي (قشاري - يأتي من كلمة "bream" ، أي مسطحة مثل bream) ويتم تطبيع الأشكال التي تشبه الإبرة. تشمل حبيبات الأشكال الصفائحية والحقيقية مثل هذه الحبيبات التي يقل سمكها أو عرضها ثلاث مرات أو أكثر عن الطول. وفقًا لشكل الحبوب ، يتم تقسيم الحجر المسحوق إلى أربع مجموعات (محتوى حبيبات الصفيح والأشكال الأُحمية ،٪ بالوزن):
- "مكعب" حتى 15٪ ،
- "تحسن" من 15٪ إلى 25٪ ،
- "عادي" من 25٪ إلى 35٪ ،
- "عادي" من 35٪ إلى 50٪.
وتجدر الإشارة إلى أن "التقشر" هو أحد أهم خصائص جودة الحجر المكسر. كلما انخفض التقشر ، كلما كان الحجر المسحوق أفضل. يعطي استخدام الحجر المكسر على شكل مكعب ضغطًا أكثر كثافة.
يؤدي وجود حبيبات رقائقية وإبرة في الحجر المسحوق إلى زيادة الخلو بين الخلايا الحبيبية في الخليط. هذا ، بدوره ، يؤدي إلى زيادة في استهلاك مكون الموثق ، وهذا يستلزم تكاليف مواد إضافية. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع الحبوب ذات الشكل المكعب بقوة أكبر من الحبوب الصفائحية والإبرة. لذلك ، فإن استخدام الحجر المكسر على شكل مكعب في الإنتاج يكون أكثر جدوى من الناحية الاقتصادية.
بالنسبة للمستهلكين الذين ينتجون هياكل عالية الجودة من الأسفلت والخرسانة والخرسانة المسلحة (بما في ذلك الجسور) ، والذين يحتاجون إلى استخدام أحجار مكسرة على شكل مكعب وفقًا للتكنولوجيا ، يمكننا تقديم الحجر المسحوق من الجرانيت والبازلت والجابرو دياباس بجودة جيدة جدًا ، مع تقشر 8٪ ، 12٪ ، 15٪ أنتجت في مناطق نوفغورود ، سفيردلوفسك ، أرخانجيلسك ، لينينغراد. بالنسبة لأولئك الذين يحتاجون إلى الحجر المكسر العادي ، نقدم شحنات من مناطق لينينغراد وتشيليابينسك وسفيردلوفسك وأرخانجيلسك وكاريليا. في هذه الحالة ، لن تتجاوز نسبة التقشر 25٪. هذا النوع من الحجر المكسر هو الأكثر طلبًا بين عملائنا.
تتميز قوة الحجر المكسر بمقاومة الانضغاط للصخر الأصلي ، وقابلية تكسير الحجر المكسر أثناء الضغط (التكسير) في الأسطوانة ، والتآكل في أسطوانة الرف. تحاكي هذه المؤشرات مقاومة المواد الحجرية تحت تأثير المركبات التي تمر على طول الطريق والتأثيرات الميكانيكية أثناء بناء هياكل الطرق (التمديد والضغط باستخدام بكرات).
اعتمادًا على العلامة التجارية ، يتم تقسيم الأنقاض إلى مجموعات: قوة عالية - M1200-1400 ، قوية - M800-1200 ، قوة متوسطة - M600-800 ، قوة ضعيفة - M300-600 ، حجر مكسر ذو قوة ضعيفة جدًا - M200.
في الحجر المسحوق ، يتم تطبيع محتوى حبيبات الصخور الضعيفة بقوة ضغط الصخور الأصلية في حالة مشبعة بالماء تصل إلى 20 ميجا باسكال. وفقًا لـ GOST 8267-93 ، يجب ألا تحتوي الأحجار المكسرة من الدرجات M1400 و M1200 و M1000 على حبيبات من الصخور الضعيفة بكمية تزيد عن 5 ٪ ، الحجر المكسر من الدرجات M800 ، M600 ، M400 - أكثر من 10 ٪ ، الحجر المكسر من الدرجات M300 و M200 - أكثر من 15٪ من حيث الوزن.
حجر الجرانيت المكسر بقوة M1200 هو الأكثر طلبًا ، الجرانيت عالي القوة أو حجر البازلت المكسر بدرجة القوة M1400-1600 أقل شيوعًا. يستخدم بشكل رئيسي في إنتاج الخرسانة الثقيلة عالية القوة ، في هياكل الجسور الحاملة ، والأساسات.
في الحجر المسحوق ، يتم تطبيع محتوى الجزيئات الشبيهة بالغبار والطين (حجمها أقل من 0.05 مم). بالإضافة إلى ذلك ، يتم عزل كتل من الصلصال بحجم جسيم يبلغ 1.25 مم إلى أكبر حجم حبيبات من الحجر المسحوق لجزء معين بمزيج من الكسور. بالنسبة لجميع أنواع ودرجات الحجر المسحوق من حيث القوة ، يجب ألا يزيد محتوى الطين في الكتل في إجمالي كمية الغبار وجزيئات الطين عن 0.25٪ بالوزن. في الركام من الصخور النارية والمتحولة ، يجب ألا يتجاوز محتوى جزيئات الغبار والطين بالوزن 1 ٪ ، في الركام من الصخور الرسوبية من الدرجات من M600 إلى M1200-2 ٪ ، والدرجات من M200 إلى M400-3 ٪.
تتميز مقاومة الصقيع للحجر المسحوق بعدد دورات التجميد والذوبان. يُسمح بتقييم مقاومة الصقيع للحجر المسحوق بعدد دورات التشبع في محلول من كبريتات الصوديوم والتجفيف. وفقًا لمقاومة الصقيع ، يتم تقسيم الأنقاض إلى درجات.
يعتبر الالتصاق من الخصائص المحددة للحجر المسحوق. تعكس هذه المعلمة تقييم جودة التصاق مواد رابطة البيتومين على سطح الحجر المكسر. وتجدر الإشارة إلى أن لون الحجر المسحوق يؤثر على جودة الالتصاق. يتم الحصول على أفضل أداء للالتصاق بواسطة الحجر المكسر الرمادي والرمادي الداكن.
Home | Articles
September 19, 2024 19:20:10 +0300 GMT
0.004 sec.
